Termómetros Infrarrojos


Medición de temperatura infrarroja.
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En aplicaciones industriales los Sensores de contacto como las termocuplas y los detectores de temperaturas resistivos (RTDs), han demostrado que pueden ser operados con precisión y tener una buena relación  costo-uso.
 
Sin embargo, hay muchas aplicaciones y sitios donde simplemente su uso no es práctico. En esos casos, los ingenieros pueden volverse hacia aparatos de medición de temperatura sin contacto, muchos de los cuales se basan en medición de radiación infrarroja (IR).
 
Los termómetros de IR pueden llevar a cabo rutinariamente mediciones en situaciones en donde la lectura con termómetros de contacto es virtualmente imposible.
 
Entre las situaciones en donde las mediciones de temperaturas de IR deben considerarse están:
• Cuando se requieren lecturas rápidas y frecuentes.
 
• Objetos que se mueven.
 
• Objetos que están situados dentro de un fuerte campo electromagnético, tales como procesos que cuentan con inducción o con calentamiento por microondas.
 
• Cuando se tienen rápidos cambios térmicos.
 
• Los Objetos cuya temperatura necesita ser medida, están localizados en una cámara de proceso o detrás de una ventana.
 
• Cuando se requiere medir la temperatura superficial de un objeto o un equipo.
 
• Sitios que son inaccesibles para medición con termómetros de contacto.
 
• Si las áreas a ser medidas pueden dañarse o contaminarse por medición a contacto.
 
• Cuando están presentes distribuciones de temperatura superficiales variables.
 
• Los objetos están construidos de materiales con baja capacidad calorífica y baja conductividad térmica.
 
• Los materiales a ser medidos son gaseosos, tales como gases de la combustión y llamas.
 
En la Industria, la termometría infrarroja es la más efectiva y la usada más frecuentemente en procesamiento de semiconductores, de procesamiento de agua, de cemento, incineración de basuras, procesamiento de vidrio, tratamientos térmicos, procesamiento de metales, y aplicaciones de secado, entre otras.
 
Mientras los termómetros infrarrojos son generalmente más costosos que los de contacto, usualmente tienen más larga vida y requieren menos mantenimiento. Un conocimiento general de los aspectos claves de la física de radiación térmica puede ayudar a los usuarios a aplicar y a operar los equipos más efectivamente.
 
Ley de Stefan-Boltzmann
La energía radiada por un objeto por unidad de superficie de área por unidad de tiempo está relacionado a su temperatura por ley de Stefan-Boltzmann, que establece que la irradiación (en J/s/m2) es proporcional a la cuarta potencia de la temperatura de un objeto multiplicada por su emisividad. Para cálculos se requiere una constante de proporcionalidad (la constante de Stefan-Boltzmann). En un cuerpo negro radiador perfecto la emisividad es igual a uno.
 
Operación
La mayoría de los termómetros IR operan de acuerdo con el mismo principio básico de operación. (Figura1). Se usa un filtro de ancho de banda y un lente óptico para enfocar la energía IR emitida por el objeto hacia un detector, que convierte la radiación en una señal eléctrica.
 
Después de compensar por emisividad (mire abajo) y temperatura ambiente, se genera una salida analógica para suministrar la temperatura medida. La señal análoga puede convertirse a digital cuando se requieren altas ratas de adquisición.
 
Emisividad
La emisión de radiación térmica es un fenómeno superficial para la mayoría de los materiales. El término emisividad se refiere a la habilidad de un objeto para emitir radiación térmica. La emisividad se define como el radio entre la energía emitida por un objeto a una temperatura dada y un radiador perfecto o cuerpo negro, a la misma temperatura. Los valores de emisividad van entre valores de 0 a 1.                       
 
Los termómetros IR generalmente tienen la habilidad de compensar por los diferentes valores de emisividad de los materiales. Los materiales con los valores más altos de emisividad son los más fáciles de medir con los termómetros infrarrojos, mientras que aquellos con valores bajos de emisividad son más difíciles. Por ejemplo, algunas superficies metálicas brillantes tales como el aluminio, son reflectivas en el infrarrojo por lo que no siempre es posible obtener mediciones de temperatura con precisión.
 
Se han publicado tablas con valores de emisividad para varios materiales y están disponibles para referencia. (Tabla). Algunos termómetros infrarrojos le permiten al usuario cambiar los valores de emisividad de acuerdo con el material que va ser medido, mientras otros tienen un valor de emisividad preestablecido.
 
Cuando se usa la termometría IR, es importante considerar que los materiales pueden tener diferentes valores de emisividad en diferentes valores de longitud de onda. Para determinar un valor de emisividad, se puede calentar el material a una temperatura conocida, ajustar el valor en el instrumento hasta que la temperatura en el instrumento Infrarrojo sea igual a la temperatura conocida. 
 
Campo De Visión (CDV)
El CDV es el ángulo de visión al cual el instrumento opera y es determinado por la óptica del sistema. El sistema óptico de un termómetro infrarrojo colecta la energía IR de un área circular en el objeto a medir y enfoca la energía en el detector.
 
La resolución óptica del instrumento se determina por el radio entre la distancia desde el instrumento al objeto y el tamaño del sitio a ser medido. Altos radios significan mejor resolución. Idealmente, el blanco a ser medido debe llenar el CDV del instrumento. Para un mejor desempeño, el área del blanco debe exceder el CDV por un factor de cerca de 1.5 (Figura 2).
 
Calibración
Los termómetros de IR pueden ser calibrados apuntando a un radiador de cuerpo negro designado específicamente para calibración y pruebas. Variando la temperatura de la fuente en el cuerpo negro, el calibrador puede sintonizar la señal de medida interna del sensor a una temperatura conocida.
 
Preguntas por considerar en la selección de un termómetro IR.
• ¿Cuál es la proximidad requerida al blanco?
• ¿Cuál es el tamaño del objeto a ser medido, y si cabe en el CDV del instrumento?
• ¿Hay obstrucciones entre el objeto a ser medido y el instrumento de medición?
• Hay humo, polvo u otro material particulado en el área de medición?
• ¿Cuál es el requerimiento de la frecuencia de medición de control?
• Tiene el objeto una superficie brillante?
• Cuales son los requerimientos de Salida/Interfase?
 
Referencias
1. Young, A., IR Thermometry Finds CPI Niches,
Chem. Eng., Feb. 2002, pp. 56–60.
2. Omega Engineering Inc. [Internet]. c2003–
2010. Stamford (CT). [cited Feb. 2011].
Disponible en: http://www.omega.com/.
 
 
VALORES DE EMISIVIDAD DE MATERIALES COMUNES*
Material
Emisividad
Plata (pulida)
0.01
Aluminio (sin oxido)
0.02
Oro (pulido)
0.02
Aluminio (altamente oxidado)
0.20
Zinc (brillante galvanisado)
0.23
Acero (316 pulido)
0.28
Tierra (Campo arado)
0.38
Hierro  (liquido)
0.43
Hierro (oxidado)
0.65
Agua
0.67
Arena
0.76
Acero (laminado en frio)
0.80
Madera (cedro cepillado)
0.91
Ladrillo (rojo, rugoso)
0.93
Carbon (Lampblack)
0.95
Hielo
0.98
*Suministrada para propósitos ilustrativos solamente.
 
 

 
FIGURA 1. El Sistema óptico de un termómetro IR recoge energía de un circulo y lo enfoca en un detector



FIGURA 2. Para una medición de temperatura precisa IR el área del blanco debe ser mayor que el CDV del instrumento por un factor de cerca de 1.5  

Traducido por:

Edgardo Torres

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